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上海伯东光学镀膜机检漏应用案例
光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层或多层金属 (或介质) 薄膜的工艺过程. 在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射, 分束, 分色, 滤光, 偏振等要求. 镜片镀膜是其中的一种应用, 通过对镜片的镀膜, 可以实现镜片的防水, 防油, 防静电, 防紫外线, 防蓝光等功能. 其中减反射镀膜是镜片镀膜的基础. 反射率降低了自然透光率就会提升, 镜片也就变得更加通透.
光学镀膜需要真空环境: 一般选择真空镀膜设备进行镜片镀膜, 特点如下
1. 整套设备复杂昂贵, 需要快速便捷的维护
2. 不能加热, 或只能少许加热, 因为镜片本身并不能很好的耐高温. 多数情况都是室温镀膜, 因此膜层的附着力是较大挑战, 需要选择附着力更强的离子源.
3. 过程较快, 考虑到成本控制, 必须每次镀膜周期不能太长以保证产出. 一般镀膜 (单面)的厚度在 300nm左右, 整个过程 (加抽真空) 在20-40分钟内完成. 因为整台设备需要保证在较高的真空度. 经常查看漏气状况是确保真空镀膜机真空度的一个好办法,真空度的凹凸会直接影响到镀膜质量, 因此日常检漏是必不可少的.
上海伯东光学镀膜机检漏客户案例: 某专门生产光学镀膜机企业, 每年在国内有几百台镀膜机的装机量, 根据客户实际情况, 上海伯东推荐便携式氦质谱检漏仪 ASM 310, 方便客户镀膜机在安装, 维护时的使用.
光学镀膜机检漏方法: 采用真空模式, 客户漏率要求 10E-9 Pa m3/s, 主要对真空室和连接管路进行检漏, 通常真空室内漏气都是从室壁上的一些接口或部件之前的焊缝中发生, 当抽气系统抽气后使真空室内压强降低, 外部与内部的压强差使气体从压强高的外部流向压强低的真空室内, 形成真空度降低. 真空度的降低则会降低光学镜片的合格率.
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实际漏率大于设定值, 则会报警提醒, 从而可以定位定量判断杜瓦封装器件泄漏位置, 判断是否符合使用要求.
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便携式检漏仪 ASM 310 |
结合了 Pfeiffer 与 Adixen 两家检漏仪的技术优势, 上海伯东德国 Pfeiffer 推出全系列新型号氦质谱检漏仪, 从便携式检漏仪到工作台式检漏仪满足各种不同的应用. 氦质谱检漏仪替代传统泡沫检漏和压差检漏, 利用氦气作为示踪气体可精确定位, 定量漏点. 氦质谱检漏仪满足单机检漏, 也可集成在检漏系统或 PLC. 推荐氦质谱检漏仪应用 >>
鉴于客户信息保密, 若您需要进一步的了解光学镀膜机检漏, 请参考以下联络方式
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