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氦质谱检漏仪换热器检漏
换热器 heat exchanger, 是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备, 又称热交换器. 换热器在化工, 石油, 动力, 食品及其它许多工业生产中占有重要地位. 尤其是在化工石油生产中应用十分广泛, 换热器可应用于加热器, 冷却器, 冷凝器, 蒸发器和再沸器等.
换热器检漏原因: 换热器管路中通常充入冷媒作为热交换介质, 一旦泄露不但影响热交换效果, 还会污染环境, 因此换热器管路在出厂前必须做检漏. 换热器管路常用的检漏方法是水检法, 具体做法是往管路充入几十公斤的压缩空气, 置入水中观察是否冒泡. 这种检漏方法最小可检漏率高, 而且容易受人工操作影响. 随着换热器产品质量要求的不断提高, 越来越多的企业引进氦质谱检漏仪来做泄露检测, 氦气检漏具有最小可检漏率低, 不受人工因素影响, 生产效率高等优势. 换热器的氦质谱检漏方法通常设定漏率值为 5.0 E-7 mbarl/s.
上海伯东换热器检漏客户案例一: 某企业生产的换热器需要用到石化炼化钢铁生产项目中, 漏率要求 5.0 E-7 mbarl/s. 经过伯东推荐, 采购 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340.
换热器检漏方法: 换热器检漏主要是检测换热器的管路是否有漏, 采用检漏仪的正压模式检漏, 在换热器内部冲入氦气, 然后用检漏仪的吸枪在怀疑有漏的地方(焊缝,接头)等处进行嗅探, 如果存在漏点, 检漏仪会发出声光报警并在屏幕上显示漏率值.
上海伯东换热器检漏客户案例二: 某中日合资生产换热器企业, 换热器主要用于车用制冷系统
换热器检漏方法: 为了提高检漏效率, 单次同时测试 2PC 换热器, 此次需要进行检漏系统搭建, 要得到换热器的整体漏率, 采用检漏仪的真空箱整体检漏方法, 设定漏率值为 5.0 E-7 mbarl/s.
具体做法如下:
1. 启动 ASM 340, 连通管路
2. 将充入氦气的换热器放入两边的腔体
3. 按下检漏仪的 start, 开始检漏
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结合了 Pfeiffer 与 Adixen 两家检漏仪的技术优势, 上海伯东普发 Pfeiffer 推出全系列新型号氦质谱检漏仪, 从便携式检漏仪到工作台式检漏仪满足各种不同的应用. 氦质谱检漏仪替代传统泡沫检漏和压差检漏, 利用氦气作为示踪气体可精确定位, 定量漏点. 氦质谱检漏仪满足单机检漏, 也可集成在检漏系统或 PLC. 推荐氦质谱检漏仪应用 >>
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